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由于采用自動化流水線作鐵氟龍噴涂業

  】在以總經理朱德高先生為核心的研發團隊帶領下,廣州龍圖自動化設備有限結合現場生產需求,經過多方面的反復探討與試驗求證,研發出一種實用新型的臥式全自動噴淋涂裝生產線日獲得專利證書。鋁道網就此和朱德高先生進行專訪。

  朱總:鋁材噴淋前處理設備更加智能化,能夠更好的過濾鋁材的表面顆粒物質,讓鋁材表面處理在操作上更穩定,達到降本增效的作用。

  朱總:這種實用新型的鋁型材臥式全自動噴淋涂裝生產線打破了傳統落后涂裝生產線的操作模式,我們研發的在線噴淋前處理設備主要有以下幾個特點:

  (1)自動化程度高,從鋁材坯料上件-噴淋前處理-水份烘干-靜電噴涂-粉(漆)固化-成品下件,全部線)生產產能提高,操作簡單方便,拋開傳統半自動槽池浸泡式前處理工序的約束,產品工藝流水化,月產量較高可達1200噸。

  (3)產品質量穩定,減少傳統半自動前處理的扎排裝框、下料、吊機起落時的刮花、碰花現象,人工轉掛上料的二次污染,特別對使用環保型無鉻工藝起到保障作用。提高了產品的表面質量。

  (4)投資更靈活,臥式全自動噴淋噴涂線比立式全自動噴涂線整體投資減少一半以上,設備運行能耗比立式線少,表面效果一樣,價格更是和臥式半自動噴涂線)相比立式全自動噴涂線更好把控產品質量,在線可以全方位監控,杜絕大批量質量事故發生。

  (6)提高了客戶整體的噴涂工作效率,對于小批量訂單可以在線更好的分撿歸類。

  朱總:對于在線噴淋前處理設備的研發投入市場我們投入了大量的人力物力不斷在完善優化創新,從棚體結構到排管布置都有非常精細的工藝要求以滿足客戶生產工藝要求。同時響應著國家環保節能的政策,再生產方面能夠更大的節約成本,減少傳統半自動線前處理工序的上料、開航吊、下料約6個人員,一年約節省30多萬的人工成本。工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業,上料方式以及

  的使用方式已經得到明顯簡化,提高了生產效率,也降低了勞動強度。相比傳統的槽浸式前處理除油更干凈,采用噴淋水壓機械沖洗。產品表面都能清洗到位,防止產品疊壓面洗不干凈影響產品品質。同時在前處理廢氣集中回收處理,相比傳統的槽浸式前處理更能為整個噴涂車間提供良好的工作環境。

  記者:行業的發展是與時俱進的,此項專利對于給龍圖帶來一個怎樣的轉折點呢?

  朱總:廣州龍圖自動化設備有限的鋁材噴淋前處理設備專利項目工藝投入市場在行業內留下了良好的口碑,是業內的一項突破性技術革新。即實現了龍圖以“低碳、節能、環保、高效”為經營宗旨,改善涂裝環境,提高涂裝品質的發展目標。

  鋁材噴淋前處理設備專利項目投入市場,滿足了中高端企業的生產需求,給龍圖帶來更廣闊的市場前景,對企業市場的占有率和發展意義重大。在此基礎上,廣州龍圖自動化設備有限全上下后續不斷在完善優化創新,從穩定性及自動化提高到智能化,并從鋁噴涂加工行業運用其它五金、木質噴涂行業,為中國的噴涂行業添磚加瓦、共鑄輝煌,努力走在時代革新前沿!

  廣州龍圖自動化設備有限的鋁材噴淋前處理設備專利突破性技術革新,讓鋁材在表面處理生產過程中更加智能化生產,降低勞動成本,提高生產效率更好的達到“降本增效”的作用,實現了龍圖以“低碳、節能、環保、高效”為經營宗旨,改善涂裝環境,提高涂裝品質的發展目標。
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